Endüstri Haberleri

Yalıtım ürünlerinde yaygın olarak hangi malzemeler kullanılır?

2025-07-04

Güç iletimi, elektronik cihazlar ve endüstriyel üretim alanlarında,yalıtım ürünleriakım sızıntısını önleyen ve ekipmanın güvenli çalışmasını sağlayan çekirdek bileşenlerdir. Performansları doğrudan sistem stabilitesini etkiler ve malzeme seçimi, yalıtım ürünlerinin işlevselliğini belirlemede önemli bir faktördür. Bu makale, ana akım yalıtım malzemelerinin dört ana kategorisinden başlayarak ortak yalıtım ürünlerinin malzeme bileşimini ve uygulama senaryolarını analiz edecektir.

Insulation Products

İnorganik metalik olmayan yalıtım malzemeleri: yüksek sıcaklığa dayanıklı temel bariyerler

Seramik, cam ve mika ile temsil edilen inorganik malzemeler, geleneksel için tercih edilen seçimdiryalıtım ürünleriMükemmel ısı direncleri ve yalıtım özellikleri nedeniyle. Seramik yalıtım malzemeleri (Alümina seramikleri) gibi sıcaklıklara 1200 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklara dayanabilir ve yüksek voltajlı izolatörlerde ve elektrikli ısıtma ekipmanlarının tabanlarında yaygın olarak kullanılır. Dokumadan sonra cam liflerden yapılan yalıtım bezi ve reçine ile emprenye edilmiş tahtalar hem mekanik mukavemet hem de yalıtım performansına sahiptir ve motor yuvası yalıtım ve transformatör bölümlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek sıcaklık direnci (600-800 ° C) ve yüksek yalıtım direnci ile mika, jeneratör sarma yalıtımı için genellikle mika bandı ve mika levhalar şeklinde kullanılır.

Organik Polimer Yalıtım Malzemeleri: Esneklik ve Yalıtım Dengeleme

Plastik ve kauçuklar gibi organik malzemeler, işleme esnekliği ve maliyet avantajları ile düşük voltajlı yalıtım pazarına hükmetir. Polietilen (PE) ve polivinil klorürden (PVC) yapılan yalıtım teli kılıfları, ev kabloları için uygun, hava koşullarına dayanıklı ve oluşumu kolaydır. Silikon kauçuk, yüksek ve düşük sıcaklıklara (-60 ° C ila 200 ° C) ve yaşlanmaya karşı direnci nedeniyle genellikle yüksek voltajlı kablo aksesuarlarında ve izolatör kılıflarında kullanılır. Ek olarak, ilave dolgu maddeleri ile epoksi reçineden yapılan saksı bileşikleri, kürleme sonrası yüksek yalıtım mukavemetine sahip katı bariyerler oluşturur ve elektronik bileşenleri sızdırmaz hale getirmek ve korumak için yaygın olarak kullanılır.

Kompozit Yalıtım Malzemeleri: Entegre Performans için Gelişmiş Seçenekler

Birden fazla performans gereksinimini karşılamak için, kompozit yalıtım malzemeleri organik inorganik kompozit süreçlerle performans yükseltmeleri elde eder. Örneğin, cam lifler ve epoksi reçine kombinasyonundan yapılan FR-4 levhalar yüksek yalıtım, düşük nem emilimi ve mekanik mukavemete sahiptir, bu da onları baskılı devre kartları (PCB'ler) için çekirdek substrat yapar. Polyester film ve lif kağıdı kombinasyonundan yapılan DMD yalıtım kağıdı, motor sargılarda hem voltaj direncini hem de aşınma direnci gereksinimlerini karşılar. Formülasyonları optimize ederek, bu malzemeler, demiryolu taşımacılığı ve yeni enerji araçları gibi katı alan ve performans gereksinimlerine sahip senaryolarda kullanılabilir.

Yeni Yalıtım Materyalleri: Teknolojik Odaklı İnovasyon Atılımları

Yeni enerji ve yüksek frekanslı elektronik teknolojilerin geliştirilmesi ile yeni yalıtım malzemeleri sürekli olarak ortaya çıkmaktadır. Nano boyutlu alümina ve silika parçacıkları ile geliştirilen nano-seramik modifiye edilmiş yalıtım kaplamaları, kaplamanın yalıtım mukavemetini% 30'dan fazla arttırır ve yüksek frekanslı motor stator yalıtım için uygundur. Nano gözenekli yapısı ile havaal yalıtım keçesi, ultra düşük bir termal iletkenlik (<0.02 w/m · k) elde eder ve enerji depolama pil bölmeleri ve yüksek sıcaklıklı kablolarda hem izolatör hem de ısı yalıtıcı olarak hizmet eder. Ek olarak, mükemmel elektriksel ve mekanik özellikleri ile grafen ile modifiye edilmiş polimer malzemeler, yüksek güçlü cihazların ısı dağılımı ve yalıtımında kademeli olarak uygulanmaktadır.

Geleneksel seramiklerden nanokompozitlere kadar,yalıtım ürünleriHer zaman "güvenlik, verimlilik ve dayanıklılık" üzerine odaklanır. Malzemeleri seçerken, işletmelerin çalışma voltajı, sıcaklık ortamı ve mekanik stres gibi parametreleri kapsamlı bir şekilde dikkate almaları gerekir. Yeni malzemelerin sürekli yinelemesi, minyatürleştirme ve elektrikli ekipmanların yüksek gücü için daha sağlam teknik destek sağlayacaktır.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept